空压机配件

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螺杆式空气压缩机另部件结构

一、主要零部件 

  核心部件 
  核心部件采用优化型线升级版压缩机主机,配置高品质SKF重载型轴承,确保空压机核心部件具有卓越的可靠性和耐久性。
   
  PLC控制系统人性化的中/英文显示控制界面,操作直观方便,可实现计算机远程监控通讯或空压机之间多台联动控制,自动保护、自动报警功能齐备,实现无人职守化运行自动调节进气阀 采用0-100%的进气比例自动调节控制阀,稳定空压机工作压力,节省能源压缩机专用电动机

  采用MSDS符合ISO 14001环保标准的专用冷却油,其优良的抗高温及抗氧化特性与压缩空气相匹配,在较大的温差状态下体现其出色的冷却和润滑作用,确保油气分离质量并延长机件的使用寿命。

  b. 排放冷凝水。 
  ③ 每三个月: 
  a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘; 
  b. 加注润滑油于电动机轴承上; 
  c. 检查软管有无老化、破裂现象; 
  d. 检查电器元件,清洁电控箱。

  六、压缩机补油(见图)
  在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于最低油位,应及时补充润滑油,方法是:
  ① 停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关。
  ② 打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油。
  ③ 本机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。
  附:  经常更换润滑油对空压机的好处

1、空压机使用的润滑油是润滑油制造商提供的特殊空压机专用油,润滑油有三个功能:冷却压缩空气、密封转子啮合间隙、润滑轴承、轴封和齿轮。实际上,大部分油用来冷却压缩空气,进入压缩腔冷却压缩空气的油在近100度的工作温度下与空气直接接触,极易氧化变质,所以要求冷却润滑油有很好的抗氧化性能。另外,空气和油接触会导致部分有压空气溶入油内、这些溶有空气的油曀入分离器后,一旦压力下降,溶解在油内的有压空气立刻迅速膨胀产生大量泡沫,严重影响油的使用性能,故又要求润滑油具有快速除泡沫的特性和最小空气溶解度。

  2、空压机使用的润滑油是采用特种配方配制而成的,不仅能充分润滑油的三大功能,而且还具有抗氧化、不易起泡和最小空气溶解度等特性。

  3、使用多少时间后需要更换润滑油,要根据实际情况确定。一般来讲累计运行2000小时必须更换润滑油,但也根据客户的使用情况和使用频率而定。有时虽然累计运行未满2000小时,但未换油的时间已到半年,也必须换润滑油。否则,润滑油的品质将会下降,容易造成高温跳机故障。随着油质的下降,如不及时更换润滑油,极易造成压缩机机头损事故。

润滑油对空压机的性能具有决定性的影响,若使用不当或油品选择错误,则会导致压缩机体的严重损坏.必须使用:抗老化、不易与水混合、不易起泡沫、抗腐蚀性之油品。 切忌让润滑油超过油品之使用寿命、油品应接时更换、否则油品之品质下降、润滑性不佳,容易造成高温现象,同时因为油品之燃点下降,也易形成油品自然而空压机烧毁之事件。 空压机在使用二年后,最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。即在更换新润滑油后、让空压机运转6-8小时后、立即再更换润滑油、使原本系统中残存的各种有机成分、可以被清洗耳恭听干净再度更换之润滑油可有较佳使用寿命。

 

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